Podle vodivé složky existují čtyři druhy vodivých vláken: kovové vlákno, vlákno sazné černi, vodivé vlákno z kovové sloučeniny a vodivé polymerní vlákno.
Kovové vlákno má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou odolnost a odolnost proti chemické korozi, ale u textilií má kovová vlákna malou soudržnost, špatný zvlákňovací výkon a omezenou barvu hotových výrobků. Většinou se používá v tkaninách koberců a pracovních oděvů a je nákladné vyrábět vlákna s vysokou jemností.
Sazové vlákno je druh vodivého vlákna, které se vyrábí zvlákňováním jádra kůže po smíchání sazí a vláknitých-materiálů. Kromě zachování původních mechanických vlastností vlákna získává také určité vodivé vlastnosti, ale barva je jednoduchá, obvykle černá nebo šedočerná, což je omezené použití. Uhlíkové vlákno upravené karbonizací viskózou, akrylem a asfaltem jako surová vlákna má dobrou vodivost, tepelnou odolnost a chemickou odolnost, ale má vysoký modul, nízkou houževnatost, odolnost proti ohybu a tepelné smršťování, takže rozsah jeho použití je omezený. Saze snadno padají a není dobrý pocit z ruky, když jsou saze naneseny na povrch vlákna metodou potahování založenou na běžném vláknu.
Vodivé vlákno kovové sloučeniny, které je vyrobeno ze sulfidu, jodidu nebo oxidu mědi, stříbra, niklu a kadmia jako vodivých materiálů, je vyrobeno metodou smíšeného zvlákňování, adsorpční metodou nebo metodou chemické reakce s dobrou stálostí. Sloučeniny mědi a stříbra mají také některé další funkce, jako je antibakteriální a deodorizační, ale cena stříbra je vysoká, zatímco sulfid a jodid mědi, niklu a kadmia jsou vodivější vlákna Uhlíková čerň je špatná, elektromagnetické stínění je obecné, používá se hlavně pro anti-statiku.
Mezi vodivými polymerními vlákny se organická vodivá vlákna, která jsou vyrobena z polyacetylenu, polyanilinu, polypyrrolu, thiofenu a dalších vodivých polymerních materiálů, obtížně spřádají, mají vyšší ceny a je obtížné je široce použít v textiliích.