Dnes je hlavním obsahem, který chceme studovat, vlastnosti anti-statických tkanin; analýza stavu vývoje anti-statických tkanin doma i v zahraničí; proces vývoje anti-statických tkanin doma i v zahraničí. Doufám, že vám tyto znalosti pomohou!
[Charakteristiky anti-statické tkaniny]
Nejprve je tkanina dokončena antistatickou konečnou úpravou.
Za druhé, modifikace vláknového roubování, míšení a proplétání hydrofilních vláken za účelem zlepšení absorpce vlhkosti tkaninami.
Za třetí, smíšená nebo propletená vodivá vlákna. Mechanismus prvních dvou metod spočívá ve zvýšení zpětného získání vlhkosti tkaniny, snížení izolace a urychlení úniku statické elektřiny. Pokud tedy efekt zpracování není trvanlivý nebo výrazný v suchém prostředí nebo po více kusech praní, obvykle se aplikuje na běžné oděvní látky.
Pouze třetí metoda dokáže trvale a efektivně vyřešit problém se statickou elektřinou textilií, proto je široce používána při výrobě anti-statických pracovních oděvů. Látka je zakončena antistatickou apretační látkou. Mezi typy anti-statických tkanin patří anti-statické hedvábí (vodivé hedvábí) a anti{5}}statické ultra{6}}čisté tkaniny, anti-statické tkaniny, anti-statické tr tkaniny, anti-statické CVC tkaniny, anti{10}}statické bavlněné tkaniny atd.
[Analýza stavu vývoje anti{0}}statických tkanin doma a v zahraničí]
V posledních letech domácí i zahraniční země zkoumají a vyvíjejí vodivá vlákna k odstranění statické elektřiny z vláken a jejich tkanin. Na začátku neexistovaly žádné zkušební normy pro naše národní obranné statické tkaniny. Anti-statické tkaniny se setkaly s anti-statickou funkcí a vytvořily směr anti-statických multifunkčních- tkanin.
Od 60. let 20. století lidé zkoumali a vyvíjeli vodivá vlákna k odstranění statické elektřiny z vláken a jejich tkanin. První vodivé vlákno bylo vlákno z nerezové oceli vyvinuté ve Spojených státech. Je však obtížné smíchat toto vlákno s běžnými vlákny a produkt není účinný; 1974 V roce 1978 DuPont úspěšně vyvinul kompozitní vodivé vlákno s koncentrickým -kruhovým povrchem-, které lze uspokojivě smíchat s 1 %-}2 % při zpracování textilu; v roce 1978 vodivé akrylové vlákno Toray na mořských ostrovech má nejen dobrý vodivý účinek a vlákno má vynikající fyzikální vlastnosti. Aby se v oděvu nehromadila statická elektřina, při tkaní se vodivé vlákno vmíchá do látky nahrubo nebo rovnoměrně. V 60. a 70. letech 20. století vyvinuly Spojené státy, Japonsko a další země metody statického testování textilií.
[Proces vývoje anti{0}}statických tkanin doma i v zahraničí]
S rozvojem technologií se zvýšilo povědomí lidí o ochraně životního prostředí a požadavky na bezpečnostní ochranné oděvy byly stále vyšší a vyšší. Anti-statické tkaniny neplní pouze anti-statickou funkci, ale rozdíl mezi anti-statickými ultra-látkami a obecnými anti-statickými tkaninami spočívá v ultra-čisté. Koncepce spočívá v tom, že absolutní vlhkost je 30 % a náplň čistě bavlněného oblečení je stejná jako u oblečení z chemických vláken za absolutních podmínek. V aplikacích pod napětím{10}}má být nošen antistatický oděv vyrobený z pod{12}}vodičových materiálů. Vyžaduje také pohodlné a multifunkční oblečení. Aby se zabránilo hromadění statické elektřiny v oděvech, jsou pracovní oděvy šity antistatickou tkaninou jako tkaninou. Například v létě je třeba, aby antistatické látky absorbovaly vlhkost a pot; hořlavé a výbušné příležitosti, jako je ropný a chemický průmysl, jsou vyžadovány anti-statické a ohnivzdorné{19}}látky; operace s elektrickým polem vyžadují anti-statické a proti roztržení{21}}látky. Stručně řečeno, anti-statické tkaniny mají další funkce. Kombinace tkanin vede k vývoji anti-statických multifunkčních tkanin.
Doufám, že vám dnes představené znalosti hodně pomohou. Věřím, že nyní máte určité znalosti o anti-statických tkaninách. Takže znalosti v této oblasti jsou zde představeny dnes.
