Zmínili jsme, že obvykle existují tři metody anti{0}}statického zpracování látek:
①Po dokončení tkaniny antistatickým dokončovacím prostředkem;
② Modifikace vláknitého roubování, míšení a proplétání hydrofilních vláken za účelem zlepšení absorpce vlhkosti tkaninami;
③Směs nebo propletené vodivé vlákno;
Porovnání tří metod
Mechanismus prvních dvou metod spočívá ve zvýšení zpětného získání vlhkosti tkaniny, snížení izolace a urychlení úniku statické elektřiny. Pokud tedy efekt zpracování není trvanlivý nebo výrazný v suchém prostředí nebo po vícenásobném praní, obvykle se aplikuje na běžné oděvní látky. Teprve třetí způsob dokáže trvale a efektivně vyřešit problém se statickou elektřinou textilií, proto se v současnosti hojně využívá při výrobě anti-statických pracovních oděvů.
Dnešním hrdinou je třetí způsob zpracování "směsné nebo propletené vodivé vlákno".
Vodivé vlákno je nový typ vlákna, který se objevil v 60. letech minulého století. Obecně se jedná o vlákno s vodicí elektrickou rychlostí větší než 10-7Ω-25px-1. Tento typ vlákna má dobrou elektrickou vodivost a odolnost, zejména dobrou odolnost a antistatické vlastnosti při nízké vlhkosti, takže má skvělé uplatnění v průmyslových, civilních a jiných oblastech.
Historie vývoje vodivého vlákna
Rané vodivé vlákno
První generace organických vodivých vláken
Organická vodivá vlákna druhé generace
Druhy vodivých vláken
Podle vodivého složení existují čtyři hlavní typy vodivých vláken: kovová vlákna, vlákna sazí, vlákna vodivých kovových sloučenin a vodivá polymerní vlákna.
Kovové vlákno
Dobrá elektrická vodivost, tepelná odolnost a chemická odolnost proti korozi, ale u textilií mají kovová vlákna nízkou soudržnost, špatný zvlákňovací výkon a omezenou barvu hotového výrobku. Většinou se používají na koberce a pracovní oděvy a jsou drahé, když se z nich vyrábí vysoce-jemná vlákna.
Uhlově černé vlákno
Sazové vlákno je vodivé vlákno vyrobené smícháním sazí a vláknitého -materiálu tvořícího vlákno zvlákňováním jádra- pláště. Kromě zachování původních mechanických vlastností vlákna získává také určitý stupeň vodivosti, ale barva je jednoduchá, obvykle černá nebo šedo{3}}černá, s výhradou určitých omezení při použití. Při použití viskózy, akrylových vláken a smoly jako surového hedvábí má uhlíkové vlákno po karbonizaci dobrou elektrickou vodivost, tepelnou odolnost, chemickou odolnost, ale vysoký modul, nedostatek houževnatosti, žádný odpor v ohybu, žádné tepelné smrštění a omezený rozsah použití. Při použití běžného vlákna jako substrátu je povrch vlákna potažen sazemi metodou potahování, saze snadno odpadávají, pocit z ruky není dobrý a saze není snadné rovnoměrně rozmístit na povrchu vlákna.
Vodivé vlákno z kovové směsi
Jako vodivé materiály se používají sulfid, jodid nebo oxid mědi, stříbra, niklu a kadmia a vyrábí se metodou smíšeného zvlákňování, adsorpční metodou nebo metodou chemické reakce. Stálost je dobrá. Mezi nimi sloučeniny mědi a stříbra mají také určité další funkce, jako jsou antibakteriální a deodorizační, ale cena stříbra je poměrně vysoká, zatímco vodivá vlákna sulfidu a jodidu mědi, niklu a kademnatého jsou horší než vlákna sazí a jejich elektromagnetické stínění je obecné. Používají se především na antistatiku.
Mezi vodivými polymerními vlákny se organická vodivá vlákna vyrobená přímým spřádáním polymerních vodivých materiálů, jako je polyacetylen, polyanilin, polypyrrol, polythiofen atd., obtížně spřádají, jsou dražší a je obtížné je široce použít v textiliích.
Vodivá tkanina
Anti{0}}statickou tkaninou může být tkaná tkanina, jako je vodivé hedvábí, anti-statická T/C tkanina, nebo pletená tkanina, jako je anti{2}}statická pletená tkanina na rukavice, anti{3}}elektrické pletené spodní prádlo atd.
Vodivá vlákna se přidávají do směru osnovy nebo útku tkaniny.
Vodivá tkanina má následující funkce
1. Vynikající anti-statický výkon, stálý a omyvatelný.
2. Může eliminovat poškození lidského těla statickou elektřinou a eliminovat nepohodlí způsobené statickou elektřinou, když se lidské tělo pohybuje nebo opotřebovává.
3. Dokáže eliminovat těsné-přilézání a zamotávání oděvů způsobené statickou elektřinou, není snadné se na něj prášit, je odolný vůči špíně- a snadno se pere.
4. V elektronice, přístrojovém vybavení a dalších průmyslových odvětvích může zabránit poškození a stárnutí elektronických součástek způsobené statickou elektřinou; v petrochemickém průmyslu může zabránit nebezpečí vznícení a výbuchu způsobeného statickou elektřinou.
