Vodivá příze 70D

Klasifikace organických vodivých vláken

Existují tři druhy výrobních metod organického vodivého vlákna, které jsou typu potahu vodivým materiálem, typu přímého spřádání vodivého polymeru a míšení vodivého materiálu s typem spřádání polymeru nebo kompozitu.

1. Vlákno potažené vodivým materiálem

Organické vodivé vlákno typu povlaku potažené kovem, uhlíkem a jinými vodivými materiály má dobrý vodivý účinek, protože vodivé materiály jsou obnaženy ve vnější vrstvě vlákna. Tento druh vlákna má však některé vady, jako je špatná odolnost proti opotřebení, odolnost proti praní a odolnost proti ohybu. Po určité době používání vodivé částice snadno odpadnou, což ovlivňuje výkon vlákna.

2. Vodivé polymerní vlákno

Organická vodivá vlákna lze přímo spřádat z polyacetylenu, polyanilinu, polypyrrolu, thiofenu a dalších vodivých polymerů. Avšak v důsledku konjugované struktury v hlavních řetězcích těchto polymerů jsou molekulární řetězce tuhé, obtížně se rozpouštějí a taví a obtížně se zvlákňují a zpracovávají. Navíc atom kyslíku v některých polymerech snadno reaguje s vodou a některé monomery jsou toxičtější. Ty značně zvyšují výrobní náklady procesu syntézy a procesu tváření. V současnosti jsou však některé vodivé polymery úspěšně připraveny metodami hybridizace, adsorpce nebo mokrého zvlákňování.

3. Směsné nebo kompozitní zvlákňovací vlákno

Pomocí sazí, oxidu kovu a dalších vodivých materiálů a běžných polymerů pro míchání CO nebo kompozitní zvlákňování lze vyrobit organická vodivá vlákna s vynikajícím výkonem.

Aplikace

Vodivá tkanina vyrobená z vodivého vlákna má skvělé funkce vedení, vedení tepla, stínění a pohlcování elektromagnetických vln a je široce používána ve vodivých sítích a vodivých kombinézách v elektronickém a elektrickém průmyslu; elektrické topné oděvy, elektrické topné plochy, elektrické topné obvazy v lékařském průmyslu; letectví, Elektromagnetické štíty pro letecký průmysl a průmysl přesné elektroniky. Vodivá vlákna lze použít v oblasti antistatických textilií, textilií odolných proti elektromagnetickému záření, chytrých textilií a vojenských textilií.

Volbou funkční vodivé přísady je také možné připravit vláknitý materiál, který má kromě vodivé funkce i další funkce, jako je antibakteriální, daleko infračervený a podobně. Japonská společnost Mitsubishi Corporation používá technologii kompozitního zvlákňování, aby vláknům propůjčila vysokou elektrickou vodivost tím, že v jádře přimíchává vysoké koncentrace bílých vodivých keramických částic. Současně, protože přidané keramické částice mají fototermální konverzní charakteristiky, je vlákno smícháno s konvenčními vlákny v množství 10 % a teplota tkaniny se zvýší na 28 °C při ozařování světelným zdrojem. Díky tomuto vláknu se uživatel nejen zahřeje, ale má také dobu sušení na slunci 2/3 oproti běžnému vláknu po vyprání a schopnost rychle-schnutí je další charakteristikou vlákna. Protože vodivé částice takových vláken jsou v jádru vlákna, obvyklé zpracování, praní, barvení a podobně neovlivňuje elektrickou odolnost vlákna.

Profil společnosti

Taierxin se zabývá především výzkumem, vývojem, výrobou a prodejem produktů z vodivých vláken. Držte se firemní filozofie „přežít kvalitou, rozvíjet se pověstí“.